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      天然气压缩机技术方案

      VW-17/0-0.1-7天然气增压机技术方案

      一、概述

      VW-17/0-0.1-7型无油润滑、往复活塞式天然气增压机是我公司引进德国MANNESMANN  DEMAG(曼内斯曼德马格)公司技术生产的产品。

      该增压机具有耗能少、噪音低、振动小、可靠性高、操作简便等特点。

      该机主要由压缩机主机、防爆电动机、气路系统、水冷却系统、润滑系统、公共底架、操作仪表系统、排污系统和电气设备等组成。所有设备基本安装在一个公共底架上,公共底架又安装在水泥基础上,是一种固定式的压缩机。

      二、增压机的主要性能参数

      1、产品型号:                    VW-17/0-0.1-7

      2、结构型式:                    V型、无油润滑、往复活塞式

      3、压缩级数:                    二级

      4、公称容积流量:                17m3/min(进口状态下),

      5、吸气压力:                    微正压

      6、额定排气压力:                0.7MPa (表压)

      7、吸气温度:                    40

      8、排气温度:                    160

      9、送气温度:                    60  

      10、增压介质:                   原料气

      11、活塞行程:                   92mm

      12、增压机转速:                 980r/min

      13、配备动力:                  YB2-315L2-6 防爆电动机 110kW

        IP54  B3  dBT4  380V

      14、冷却方式:                   开式水冷

      15.冷却水压力:                  0.1-0.3 MPa

      16.噪声声功率级:                90dB(A)

      17.润滑方式:                   曲轴、连杆、十字头:压力润滑

                                      气缸、填料:       无油润滑

      18.润滑油压力                   0.15-0.45 MPa

      19润滑油温度:                 70

      20.润滑油种类:                GB11118.1

      环境温度高于5℃:液压油L-HM150

      环境温度低于5℃:液压油L-HM68

      21.传动方式:                   弹性联轴器直联

      22.安装形式:                   有基础

      23.振动烈度:                   28

      24.自动控制与?;ぃ?/span>

         为了保证人员和机组的安全,本机组除了设置安全阀?;ぶ?,还设置了如下的自动?;ご胧?/span>

      1)增压机油压低于0.15 MPa ,  报警、?;?。

      2)水压低于0.1 MPa,        报警、?;?。

      3)排气压力为0.8MPa时,     报警、?;?。(可调)

      4)排气温度为160 ℃时,     报警、?;?。

      5)进气压力低于0MPa时,增压机报警、?;?。(可调)

      6) 电机超载,缺相, 报警、?;?。

      25.电气、仪表控制要求 

      项目

      仪表安装位置

      显示

      报警

      ?;?/span>

      进气压力

      控制盘/就地

      √(L)

      √(LL)

      排气压力

      控制盘/就地

      √(H)

      √(HH)

      润滑油压力

      控制盘/就地

      √(L)

      √(LL)

      进气温度

      就地

       

       

      排气温度

      控制盘/就地

      √(H)

      √(HH)

      冷却水压力

      控制盘/就地

      √(L)

      √(LL)

      电机过载,缺相

      控制盘

       

      运行状态

      控制盘

       

       

      26. 压缩机外形尺寸:                      3200×1850×2000mm

      27. 压缩机重量:                          ~3000kg

       

      控制系统及功能简介:

      控制系统针对压缩机的安全控制要求设计,主电动机采用自耦降压启动方式,压力和温度监控点一次元件为变送器,控制系统以西门子PLC为主,配以触摸屏显示器监控的整套控制系统,主要控制功能如下;

      安全?;すδ埽旱迸牌沽?/span>1级排气温度、压缩机油压超过安全控制值,压缩机?;⑸獗ň?。显示屏显示?;?。

      显示操作功能:采用触摸屏显示器具有如下显示功能:

      压缩机的起动、?;?;

      运行状态及运行中的运行参数显示——便于运行中的监控;

      故障显示——直接显示故障原因;

      历史故障查看;

      累计工作计时显示;

      参数修改;

      电动机及电器系统的?;ぃ壕哂泄氐缺;?。

      触摸面板控制画面设置合理化,简捷化,主要画面有:

      主参数画面

      故障消息历史记录:

      当每次发生故障后,为了以后工作人员便于维修保养,要把长时间的故障消息累计记录下来,存储在触摸面板特定的存储区域,便于查看.

       

      整机主要配置件的品质和特点

      压缩机与电机采用弹性联轴器。

      可编程序控制器PLC为西门子产品,基本单元。

      显示器为中文显示。

      采用压力变送器对各级压力进行读取,并送到可编程序控制器PLC和触摸屏进行监控和显示。

      采用温度变送器对各级温度进行读取,并送到可编程序控制器PLC和触摸屏进行监控和显示。

      末级压力超高,可通过可编程序控制器PLC和触摸屏进行控制和?;?。

      各级温度超高,可通过可编程序控制器PLC和触摸屏进行控制

       

      三.压缩机润滑油

      压缩机最先使用200小时后,润滑油应更换。并且清洗粗滤油器及曲轴箱。用户使用的润滑油其组份、运动粘度、闪点等性能指标必须与规定的操作条件相适应,不得使用其它油,一般换油周期为50007000h。但通过对油进行分析、化验能证明它符合要求后,可不必更换。

      GB11118,1-1994压缩机油质量指标

       

      四.制造检验标准

      GB/T 20322-2006   石油及天然气混合气工业用往复压缩机(等效API618

      GB/T 4980-2003    容积式压缩机噪声声的测定

      GB/T 15487-1995   容积式压缩机流量测量方法

      JB/T 7240-2005    一般用往复活塞压缩机主要零部件技术条件

      GB/T 7777-2003    往复活塞压缩机机械振动测量与评价

      GB 150-1998       钢制压力容器

      JB 4730-2005      承压设备无损检测

      TSG R0004-2009    固定式压力容器安全技术监察规程

      GB/T 755-2000     旋转电机定额和性能

      GB 3836.1-2000    爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求

      GB 3836.2-2000    爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d

                        中华人民共和国“爆炸危险场院所电气安全规程”

      GBJ 93-1986       工业自动化仪表工程施工及验收规范

      GB/T12243-2005   《弹簧直接载荷式安全阀》

      GB 4208-1993     《外壳防护等级》(IP代码)

      GB/T12501-90     《电气装置和电气设备电击防护标准》

      HG2059220614-1997钢制管法兰、垫片、紧固件

       

      五.供货范围

       1设备供货范围

           供货范围:增压机主机、防爆电动机、联轴器、 公共底架、气路系统、开式水冷却系统、排污系统、润滑系统、仪表操作系统、非防爆启动控制柜、专用工具、随机备件、出厂文件(使用说明书、质量证明书、装箱单、合格证、电气原理图、电气接线图、基础图)。

      2专用工具 

               各种扳手                                                      1  

                  保证机组安装检修用的整套专用工具           1    

      3 随机备件清单(见装箱单)

      4技术资料供应范围(随机提供)

       

            

        

        

      1

      压缩机使用说明书

      1

      2

      压缩机总图,基础图

      1

      3

      质量证明书

      1

      4

      装箱单

      1

      5

      合格证

      1

      6

      电器原理和接线图

      1

      7

      关键配套件合格证

      1

       

      六.检验和验收

      1.零件材料检验

      卖方应对下列零部件进行机械性能检验.

      气缸、气缸套、气缸盖、曲轴、曲轴箱、连杆、活塞、活塞杆、十字头、连杆大头连接螺栓,十字头销等。

      2.无损检查

      乙方应对下列零部件进行无损检查.

      零件名称

       

      检查手段

       

      备注

       

      磁粉

      着色

      超声波

      射线

       

      曲轴

      Y

      Y

      Y

       

       

      连杆

      Y

      Y

      Y

       

       

      大头螺栓

      Y

       

       

       

       

      十字头销

      Y

       

      Y

       

       

      活塞杆

      Y

       

      Y

       

       

      活塞杆与十字头联接紧固螺母

      Y

       

       

       

       

      焊缝

       

       

       

      Y

      按压力容器标准

      3.压力试验

      a.气缸、气缸座、气缸盖的气腔进行1.5倍最大工作压力, 持续30分钟。

      b.承压部件以1.5倍最大工作压力水压试验,持续30分钟。

      c.压力容器的试验压力按GB150-1998标准执行

      4.压缩机按国家与制造厂标准进行检验和验收?;橹圃斐猿岛?,用户可派人到卖方工厂内进行预验收。

      5.设备到达用户调试试车后,最终验收。卖方应派出技术人员在用户现场服务

       

      .压缩机安装:

      机组为整体固定式,机组所有部件安装在同一底架上,安装运输简捷方便。压缩机的安装为有基础,它要求地基平坦及能承受机器的动、静载荷,在无法满足上述要求时,应采取适当的措施。

       

      .公司保证

      1.性能保证(正常工况)

      1.1压缩机轴功率:             偏差不大于+3%

      1.2压缩机容积流量:           -5%

      2.现场技术服务

      2.1我公司派有经验的现场服务人员进行现场服务。

      2.2.培训

      我公司根据用户需要进行相关的培训,指派有经验的人员对现场的人员进行操作维护的培训。

      2.3.售后服务:实行快速服务机制,4小时答复。

      2.4.接受用户的监督、抽查。同时定期走访用户,通过走访了解和解决存在问题。

      3.易损件及主要件寿命

      活塞环、支承环                    8000小时

                                    8000小时

      气阀阀片、缓冲片                  8000小时

                                    30000小时

      十字头                            30000小时

                                    30000小时

                                    30000小时

      活塞杆                            20000小时

      皖公网安备 34030002020366号

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